壓縮機上部的兩個渦旋盤進(jìn)行氣體壓縮。壓縮機回氣通過吸氣口進(jìn)入壓縮機。因為所有的氣體都流過電機，這樣保證電機在所有應(yīng)用下都能完全冷卻，油分離并滴回油池。在離開電機后，氣體進(jìn)入渦旋盤壓縮。最后，壓縮排氣從排氣口離開壓縮機。下面的圖顯示了整個壓縮過程。動渦旋盤（灰色）的中心繞著靜渦旋盤（黑色）的中心作圓周運動。此運動在兩個渦旋盤之間產(chǎn)生對稱的壓縮腔。低壓吸氣進(jìn)入形成的新月形腔內(nèi):動渦旋盤連續(xù)運動將此腔體密封，當(dāng)此密封腔向渦旋盤中心逐漸移動時容積變小，氣壓升高。當(dāng)腔體到達(dá)排氣口所在的中心位置時形成最大壓縮；動渦旋盤三個圓周運動后一個完整的壓縮過程完成。

 

 

二、渦旋熱泵壓縮機優(yōu)缺點

 

優(yōu)點:

 

1.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。（與活塞壓縮機比：零件減少90%、體積減小40%、重量減輕15%）。

 

2.無吸排氣閥。減少了易損件,降低吸排氣阻力損失,降低噪音與振動,易于實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速。

 

3.無余隙容積。容積效率提高。

 

4.不直接接觸，采用油膜密封。摩擦損失小，機械效率高。

 

5.多壓縮室同時工作，工作連續(xù)，壓縮力矩變化平穩(wěn)。

 

缺點:

 

1.精度要求高，形位公差都在微米級。

 

2.無排氣閥，變工況性能欠佳。

 

3.工作腔不易實施外部冷卻，壓縮過程的熱量難排出，因此只能夠壓縮絕熱指數(shù)小的氣體或者內(nèi)冷卻。

 

4.大排量渦旋熱泵壓縮機難實現(xiàn)。受齒高限制，排量大直徑大，不平衡旋轉(zhuǎn)質(zhì)量增大，機器不緊湊且重量增加。